Аммиачная селитра
Технологии ГИАП производства аммиачной селитры
Технология получения аммиачной селитры мощностью до 2300 т/сутки
Отличительные особенности:
- Использование в качестве сырья 55-60 % масс. азотной кислоты и газообразного аммиака, избыточное давление которого не превышает 0,3 МПа;
- Нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком под атмосферным давлением в аппаратах с использованием тепла реакции на выпаривание воды из раствора (в аппарате ИТН образуется 88-92 % масс. раствор аммиачной селитры);
- Выпаривание 88-92 % раствора в одну ступень под атмосферным давлением до состояния высококонцентрированного плава аммиачной селитры (99,7-99,8% масс.) в выпарном аппарате с падающей пленкой и противоточной подачей горячего воздуха;
- Перекачивание плава аммиачной селитры на верх башни приллирования насосом специальной конструкции;
- Интенсивное приллирование плава в металлической башне прямоугольного сечения;
- Охлаждение прилл в выносном секционированном аппарате с кипящим слоем с независимой подачей воздуха в каждую секцию;
- Глубокая очистка паровоздушной смеси (воздух из башни приллирования, соковый пар из ИТН и паровоздушная смесь из выпарного аппарата) перед выбросом в атмосферу.
Технология получения раствора аммиачной селитры
- Технология получения раствора аммиачной селитры совместима с любыми технологиями приллирования и гранулирования, а также может использоваться в составе установок получения карбамидно-аммиачной смеси (КАС).
Решения ГИАП для модернизации действующих производств
Реконструкция действующих агрегатов АС-72, АС-72М с увеличением производительности и одновременным снижением выбросов в атмосферу
- Увеличение мощности до 2000÷2300 т/сутки
- Снижение выброса вредных веществ в атмосферу до значений:
- NH4NO3 – не более 50 мг/м3
- NH3– не более 15 мг/м3
Очистка воздуха в производствах аммиачной селитры старой постройки
- Технические решения по очистке воздуха из гранбашен и доупарочных аппаратов в производстве аммиачной селитры старой постройки до содержания NH4NO3 не более 50 мг/м3