Аммиачная селитра

Решения для новых производств

Технология получения аммиачной селитры мощностью до 2300 т/сутки

Отличительные особенности:

• Использование в качестве сырья 55-60 % масс. азотной кислоты и газообразного аммиака, избыточное давление которого не превышает 0,3 МПа;
• Нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком под атмосферным давлением в аппаратах с использованием тепла реакции на выпаривание воды из раствора (в аппарате ИТН образуется 88-92 % масс. раствор аммиачной селитры);
• Выпаривание 88-92 % раствора в одну ступень под атмосферным давлением до состояния высококонцентрированного плава аммиачной селитры (99,7-99,8% масс.) в выпарном аппарате с падающей пленкой и противоточной подачей горячего воздуха;
• Перекачивание плава аммиачной селитры на верх башни приллирования насосом специальной конструкции;
• Интенсивное приллирование плава в металлической башне прямоугольного сечения;
• Охлаждение прилл в выносном секционированном аппарате с кипящим слоем с независимой подачей воздуха в каждую секцию;
• Глубокая очистка паровоздушной смеси (воздух из башни приллирования, соковый пар из ИТН и паровоздушная смесь из выпарного аппарата) перед выбросом в атмосферу.

Технология получения раствора аммиачной селитры

• Технология получения раствора аммиачной селитры совместима с любыми технологиями приллирования и гранулирования, а также может использоваться в составе установок получения карбамидно-аммиачной смеси (КАС).

Решения для модернизации действующих производств

Реконструкция действующих агрегатов АС-72, АС-72М с увеличением производительности и одновременным снижением выбросов в атмосферу

• Увеличение мощности до 2000÷2300 т/сутки
• Снижение выброса вредных веществ в атмосферу до значений:
  • NH4NO3 – не более 50 мг/м3
  • NH3– не более 15 мг/м3

Очистка воздуха в производствах аммиачной селитры старой постройки

• Технические решения по очистке воздуха из гранбашен и доупарочных аппаратов в производстве аммиачной селитры старой постройки до содержания NH4NO3 не более 50 мг/м3